Kako odabrati dobavljače i proizvođače Corten čelika

Što pojam Corten Steel pokriva u komercijalnoj opskrbi

Corten čelik je tržišna skraćenica za vremenski otporan čelik: nisko{0}}legirani konstrukcijski čelik koji, pod izmjeničnom mokrom i suhom izloženošću, stvara gusti prianjajući sloj oksida koji usporava daljnju koroziju umjesto da se ljušti u pločama. Tretirajte nadimak kao ulaznu točku, a ne kao specifikaciju. Svojstva koja odlučuju o tome hoće li žardinjera, sito ili zdjela za vatru i dalje raditi nakon petnaest godina su standard, stupanj, isporučena debljina i stanje površine u trenutku otpreme. Budući da se materijalom trguje prema standardima, a ne prema nadimcima, dvije ponude za isti crtež mogu se razlikovati u kemijskom sastavu, mehaničkim jamstvima i dokumentaciji.

Ocjene i standarde koje kupci trebaju odrediti

Četiri standardne obitelji pokrivaju gotovo svaki krajolik i arhitektonski red. Nisu međusobno zamjenjivi, a točan izbor obično slijedi lokaciju projekta i njegovu kategoriju korozije.

Sufiks W u EN 10025-5 označava stupanj otpornosti na atmosferske uvjete, dok se WP varijante oslanjaju na veći dodatak fosfora za poboljšanu otpornost na atmosfersku koroziju i drugačije se ponašaju tijekom zavarivanja. ASTM A588 ostaje referentna točka za strukturnu ploču, A606 tip 4 odgovara na dekorativne radove tankih dimenzija gdje bi teža ploča bila neekonomična, a GB/T 4171 Q355NH pokriva narudžbe napisane prema kineskim standardima.

Otpornost na koroziju se mjeri, a ne tvrdi. ASTM G101 daje prediktivni indeks za nisko-legirane čelike u kojima je vrijednost od 6,0 ​​ili više normalno prihvaćena kao prag za ponašanje na atmosferilije, a ISO 9223 klasificira korozivnost radnog okruženja od C1 preko C5 do CX. Obalna instalacija,-hodnik za-odmrzavanje soli i zaštićeni vrt u unutrašnjosti spadaju u različite kategorije. Dva pravila dizajna tada su važnija od bilo koje tvrdnje u podatkovnoj tablici: čelik se mora moći sušiti, jer stajaća voda, ukopani dijelovi i trajni kontakt s tlom uništavaju mehanizam patine; a otjecanje iz svježeg čelika koji je bio izložen atmosferilijama ostavlja mrlje na poroznim površinama poput betona i kamena, tako da drenažne staze pripadaju crtežu.

Debljina, oblik i ono što utječe na cijenu

Debljina isporuke: posude za vatru i žardinjere obično koriste lim od 2-4 mm, zaslone od 1,5-3 mm, strukturne okvire od 6 mm i više.

Metoda rezanja: lasersko rezanje drži uske profile ispod otprilike 12 mm, dok plazma postaje ekonomičnija na debljoj ploči.

Stanje rubova: laserski-odrezani rubovi ne trebaju dotjerivanje za završni sloj koji je istrošen, dok odrezani rubovi mogu pokazati drugačiju teksturu oksida.

Stanje površine: mlinska obrada, pjeskareno-očišćeni ili prethodno-istrošeni materijali mijenjaju i vrijeme isporuke i izgled tijekom prve godine.

Količina narudžbe: ugniježđeni planovi rezanja na cijelim listovima, a ne jedinična cijena po komadu, odlučuju o stvarnoj cijeni projekta.

Izrada i kontrola kvalitete

Zavarivanje zahtijeva potrošne materijale s niskim-vodikom s udjelom bakra usklađenim s osnovnim metalom, kontroliranim unosom topline i čistim međuprolaznim uvjetima, tako da spoj trpi iste mjere kao i ploča oko njega. Oblikovanje slijedi uobičajeno pravilo da male radijuse savijanja postaje teže postići kako raste granica razvlačenja i debljina, zbog čega se omotnica alata treba dogovoriti prije nego što se crtež zamrzne.

Dokumentacija je mjesto gdje se dobavljači odvajaju. Certifikat tvornice izdan prema EN 10204 tip 3.1, izvješće o inspekciji dimenzija i indeks-otpornosti na koroziju izračunat prema ASTM G101 daju kupcu obranjivu datoteku. Tamo gdje to projekt zahtijeva, ubrzano testiranje prema ASTM B117 podržava usporednu tvrdnju, iako se radni-sat raspršivanja soli nikada ne smije predstavljati kao predviđanje-životnog vijeka usluge.

Čelični brodovi za otpornost na vremenske uvjete otpremaju se s nezaštićenom površinom, tako da se pakiranje oslanja na suhe separatore, zaštitu rubova i barijeru protiv vlage ispod snopa, dok bi bilješke o rukovanju trebale navesti koliko dugo traje početno izlaganje vremenskim prilikama u projektnoj klimi i koje površine moraju ostati bez dodira s tlom.

FAQ

P: Je li corten čelik isto što i čelik otporan na vremenske uvjete?
Corten je komercijalni nadimak; čelik otporan na atmosferske utjecaje tehnička je obitelj, a provedivi opis je standard i stupanj naveden u potvrdi tvornice.

P: Koji stupanj odgovara vanjskim žardinjerama?
EN 10025-5 S355J2W ili ASTM A606 Tip 4 list u rasponu od 2-4 mm pokriva većinu žardinjera; debela ploča A588 rezervirana je za konstrukcijske okvire.

P: Koliko dugo traje patiniranje?
Stabilni smeđi oksidni sloj normalno se razvija tijekom 12-24 mjeseca izmjeničnih mokrih i suhih ciklusa i nikada se ne formira na čeliku koji ostaje trajno mokar.

P: Može li se čelik otporan na vremenske uvjete zavarivati ​​bez gubitka otpornosti na koroziju?
Da, pod uvjetom da se potrošni materijal s niskim-vodikom i odgovarajućim sadržajem bakra koristi s kontroliranim unosom topline i da je zavar ostavljen čist i bez zamki troske.

P: Treba li čelik bojati?
Ne. Boja poništava svrhu ocjene otpornosti na vremenske uvjete, a gdje je potrebna boja, sustav premaza treba specificirati odvojeno od vrste čelika.

P: Koja bi dokumentacija trebala pratiti pošiljku?
Certifikat tvornice prema EN 10204 tip 3.1, izvješće o dimenzijama i, gdje je navedeno, indeks-otpornosti na koroziju izračunat prema ASTM G101.